許多剛接觸激光切割機的客戶都會對輔助氣體很陌生，激光切割機輔助氣體常有氧氣、空氣和氮氣這三種，切割不同的材料要用不同的輔助氣體。切割材料的厚度的不同，其輔助氣體的壓力和流量都不一樣，輔助氣體的氣壓對激光切割效果有直接影響。輔助氣體在激光切割機運行時不僅可以將熔渣及時吹走，還可以冷卻工件和清潔透鏡。選用不同的輔助氣體，更能夠改變切割的速度及割縫表面質量，對特殊金屬的切割具有重大意義。輔助氣體常用類型有氧氣、空氣和氮氣。
1、壓縮空氣。
空氣適合于鋁板、非金屬及鍍鋅鋼板的切割，在一定程度上它可以減少氧化膜且節省成本。一般在切割板材相對不是較厚，對切割端面要求不是太高時使用，在一些鈑金機箱機柜櫥具等產品行業應用較多。
2、氮氣。
氮氣屬于惰性氣體，在切割時防止產品切割端面氧化，防止燃燒(在板料較厚時容易發生。對切割端面要求較高且裸露在外不需處理的產品可選擇氮氣。如一些裝飾行業，航空航天等特殊零部件；
3、氧氣。
氧氣主要起助燃作用，它可以使在切割時速度增快，切割厚度增厚。氧氣適合于厚板切割、高速切割和極薄板切割，如一些量較大的碳鋼板和一些較厚的碳鋼板結構件，可使用氧氣。
增加激光切割機氣體壓力可以提高切割速度，但到達一個最大值后，繼續增加氣體壓力反而會引起切割速度的下降。在高的輔助氣體壓力下，切割速度降低的原因除可歸結為高的氣流速度對激光作用區冷卻效應的增強外，還可能是氣流中存在的間歇沖擊波對激光作用區冷卻的干擾。
氣(qi)流中存在不(bu)均(jun)勻的壓力和溫度(du)，會(hui)引起氣(qi)流場(chang)密(mi)度(du)的變化。這樣的密(mi)度(du)梯度(du)導致(zhi)場(chang)內折射率改變，從(cong)而干(gan)攏光(guang)束能(neng)量的聚焦，造(zao)成再聚焦或光(guang)束發(fa)散。這種干(gan)擾(rao)會(hui)影響熔(rong)化效(xiao)率，有(you)時可能(neng)改變模式結(jie)構，導致(zhi)切割質量下降(jiang)，如果(guo)(guo)光(guang)束發(fa)散太甚(shen)。使光(guang)斑(ban)過大，甚(shen)至(zhi)會(hui)造(zao)成不(bu)能(neng)有(you)效(xiao)地進行切割的嚴重后果(guo)(guo)。
